導入事例 | 株式会社西野商行

Case 01

ECコスメブランド様

基礎化粧品・サンプル
月間出荷：約5,000件

Before — 導入前の課題

化粧箱の組み立てとサンプルの同梱作業を自社スタッフで行っていたが、注文件数の増加に伴い出荷遅延が発生。また、倉庫が手狭になり保管スペースの確保に悩んでいた。

Solution — 当社の解決策

クリーンルーム基準を満たすエリアでの保管をご提案。化粧箱の組み立て・商品セット・チラシ同梱までを当社で一括受託。API連携による受注データの自動取り込みを構築。

Result — 導入後の効果

自社での作業時間がゼロになり、マーケティング業務に専念できた。即日出荷率が100%になり、顧客レビューの評価も向上した。

Case 02

アパレルメーカー様

衣料品・雑貨
月間出荷：約10,000件

Before — 導入前の課題

海外工場から入荷した商品の検針・タグ付けを専門業者で行い、その後物流倉庫へ移送（横持ち）していたため、店舗納品までのリードタイムと横持ち運賃が大きな負担になっていた。

Solution — 当社の解決策

検針機と作業スペースを当社の倉庫内に確保。コンテナ入庫後、直ちに「検針→タグ付け→袋詰め」を行い、そのままBtoB・BtoCへ振り分けて出荷する一気通貫フローを構築。

Result — 導入後の効果

横持ち運賃が100%削減され、年間数百万円のコストダウンに成功。入庫から出荷までのリードタイムが3日短縮され、販売機会のロスを防ぐことができた。

Case 03

キャンペーン事務局様

販促用ノベルティ
スポット 50,000件

Before — 導入前の課題

期間限定キャンペーンの当選者に対し、3種類のノベルティと案内状をセットにして、指定の1週間以内に5万件を一斉発送する必要があった。対応できるキャパシティを持つ業者がいなかった。

Solution — 当社の解決策

短期集中型のプロジェクトチームを編成。作業ラインを最適化し、専任スタッフによる手作業での高速アッセンブリ（セット組み）を実施。日々の進捗を事務局へリアルタイム報告。

Result — 導入後の効果

指定期間内に5万件の発送を無事完了。セット漏れや誤出荷はゼロ件。事務局の管理工数が大幅に削減され、次回のキャンペーン案件も継続受注に繋がった。